清洗技术
清洗技术

专注于工业清洗设备的研发、制造与技术服务

超声波清洗工作原理

超声波清洗是一种利用高频机械振动产生的“空化效应”实现高 效清洁的技术，其核心原理与清洗流程如下：
一、核心原理
1. 空化效应  
  超声波在液体中传播时，产生交替的正负压强，形成微小气泡（空化核）。在负压区气泡膨胀，正压区瞬间闭合（频率约20-90kHz），产生1000大气压的冲击波和5000℃高温，通过机械冲击和微射流剥离污垢。

2. 物理与化学协同作用 
  - 物理作用：空化冲击波破坏污物与物体表面的吸附，分散乳化油污，加速溶解。  
  - 化学作用：清洗剂（水基或溶剂型）渗透污层，与超声波协同提升去污效率。

 

二、关键参数与优化
1. 频率选择  
  - 低频（20-40kHz）：空化强度高，适合粗洗（如机械零件除油）。  
  - 高频（40-90kHz）：方向性强，避免损伤精密表面（如电子元件、光学镜片）。

2. 功率密度 
  通常≥0.3W/cm²，功率过高可能腐蚀精密工件，需根据材质调整
3. 温度控制  
 zui佳空化温度为40-50℃，过高会降低清洗剂活性，低温则影响空化效率。

 

三、技术优势
1. 高 效清洁  
  清洗速度比传统方法快数倍，尤其适合深孔、盲孔等复杂结构（如钟表齿轮、医疗器械）。
2. 无损处理  
  非接触式清洗避免物理损伤，适用于精密器件（如芯片、光学镜片）。
3. 环保节能  
  减少化学溶剂用量，降低污染；封闭式设计可回收清洗液。

四、典型应用场

行业

清洗对象

污渍类型

电子制造

电路板、芯片

锡焊残留、松香、氧化物

医疗器械

手术器械、内窥镜

血渍、蛋白质残留、细菌

汽车行业

发动机零件、喷油嘴

积碳、金属屑、润滑油

光学仪器

镜头、棱镜

指纹、灰尘、镀膜残留

钟表首饰

精密齿轮、贵金属饰品

油泥、抛光蜡、氧化层

五、设备构成
1. 超声波换能器：将电能转为机械振动，贴附于清洗槽底部。  
2. 清洗槽：不锈钢材质，内置循环过滤系统，防止二次污染。  
3. 控制系统：调节频率、功率、温度及清洗时间，支持自动化流程。六、操作流程示例
1. 预处理：粗洗去除大颗粒污染物（喷淋或浸泡）。  
2. 主洗：超声波空化+清洗剂溶解顽固污渍（3-10分钟）。  
3. 漂洗：纯水冲洗残留物，高压喷淋清洁死角。  
4. 干燥：热风或真空干燥，防止氧化。

通过优化参数与工艺组合，超声波清洗可实现**微米级洁净度**，广泛应用于高精度制造与卫生敏感领域。

上一页

缸体湿法清洗

上海樱科超声波清洗技术说明

下一页

上一页

缸体湿法清洗

下一页

上海樱科超声波清洗技术说明